1,Əsas funksiyanın tətbiqi prinsipi
Anti UB Polyester Dope Dyed Filament YARN, UB absorberləri (benzofenononlar və benzotrioles kimi) tətbiqi, UB şüalarını (UV-A / UV-B) termal enerjiyə və ya aşağı enerji radiasiyasına çevirərək qoruyucu effekti (UPF dəyəri ≥ 50+) əldə edir. Boyama və anti UB funksiyasının birləşməsi hər ikisinin sabitliyini və uyğunluğunu tarazlaşdırmaq lazımdır.
2,Əsas istehsal proseslərinin ətraflı izahı
(1)Xammal əvvəlcədən müalicə və modifikasiya
Uv absorberlərin seçimi
Tələblər: Hissəcik ölçüsü ≤ 1 μ m (iplik tıxanmasının qarşısını almaq üçün), termal sabitlik ≥ 280 ℃ (polimerləşmə üçün yüksək temperatur müqavimət), poliester ilə yaxşı uyğunluq (yağışın qarşısını almaq üçün).
Tip:
Üzvi kiçik molekulun emici (UV-531 kimi): 290-400nm olan bir udma dalğası ilə qarışdırılmış ipliklər vasitəsilə tətbiq olunur.
Nano qeyri-üzvi tozlar (Tio ₂, ZNO) kimi): Bir hissəcik ölçüsü 50-100nm olan, ultrabənövşəyi işığın səpilməsi ilə qorunmanı artırın və dağılmanın yaxşılaşdırılması üçün səth modifikasiyası (Silane mufting agenti müalicəsi) tələb olunur.
Polyester dilimlərinin hazırlanması
Qarışdırma modifikasiyası: Polyester əriyən polimerləşmə mərhələsində (və ya bərk-dövlət polimerləşməsindən sonra), UV emici masterbatch 0,5% -2% nisbətində əlavə olunur və əkiz vida ekstruderi ilə bərabər şəkildə dağılır.
Co polimerləşmə modifikasiyası: UV udma qrupları olan monomerlər (benzotriasole p-hidrokybenzoate kimi) daimi UB müqavimətinə (yüksək qiymətə, yüksək məhsullar üçün uyğun) poliester molekulyar zəncirlərə daxil edilmişdir.
(2)İplik və uzanma prosesi
Parametr idarəetmə
Temperatur: Ərimiş temperaturu ərimənin parçalanmasının və ya agglomerasiyasının qarşısını almaq üçün 285-300 ℃ (adi poliesterdən 5-10 ℃ daha yüksəkdir).
Sürətlə: Yüksək sürətli iplik (4000-5000 m / dəq), lif xüsusi səth sahəsini artırmaq və Uv ekranlaşdırma effektini artırmaq üçün incə inkar (15-50 dtex) ilə birləşdirilmişdir.
Dartma və formalaşdırma optimallaşdırılması
Uzanan nisbət: 3.5-4.0 dəfə, lif kristallığını yaxşılaşdırır (kristalitet ≥ 45%), amorf qüsurları azaldır və UV nüfuzunu qaçırır.
İstilik tənzimləmə temperaturu: 180-200 ℃ (adi poliesterdən 10-20 ℃ aşağı), udma və büzülmə nisbətinin istilik parçalanmasının qarşısını almaq üçün ≤ 8%.
(3)Boyama prosesi (əsas uyğunluq nəzarəti)
Boyama metodlarının seçilməsi
Xam maye rəngləmə + uv davamlı qarışdırma: İplikdən əvvəl, piqment masterbatch və UB udma eyni vaxtda, qaranlıq məhsullar üçün uyğun (qara, göy, göy, göy, göy, göy, mavi və s.
Post Ləkə + Anti Uv Finishing:
Dispers Dyes yüksək temperatur və yüksək təzyiq boyama üçün istifadə edilməlidir (130 ℃ × 30min) və udma ilə yaxşı uyğunluq olan boyalar (məsələn, anthrafinon tipli boyalar və udma arasında Fotokimyəvi reaksiyaların qarşısını almaq üçün) seçilməlidir.
Boyama etdikdən sonra, sürüşmə anti ultrabənövşəyi bitirmə agentini (məsələn, su əsaslı UV uv emici losyonu) yüngül rəngli məhsullar üçün uygundur, ancaq onun yuma müqaviməti zəifdir (ümumiyyətlə, ümumiyyətlə, 5 dəfə yuyulmadan 20% azalır).
Boyama prosesinin optimallaşdırılması
Ph nəzarət: Boyanma pH-nin pH, alkalin şəraitində (benzofenonlar kimi ph> 7-də asanlıqla hidrolizlənmiş benzofenonlar kimi) udma qabiliyyətinin qarşısını almaq üçün 4.5-5.5 (zəif turşu) (məsələn, zəif turşu) təşkil edir.
Əlavə seçimi: İon-likləşdirmə agentləri (məsələn, yağlı alkoqol poliokymetilen efiri) ion əlavələri və udma arasında ittiham etməmək üçün, dağılmaya təsir göstərə biləcək bir ion əlavə etmək.
(4)Funksional sinergiya nəzarəti
Absorbent və boya arasındakı qarşılıqlı əlaqə
UB Absorbers, boya dərinliyində (k / s dəyəri azaldılmış k / s dəyəri azaldılmış 10% -15% azaldı), düsturu optimallaşdırılması və ya düsturu ilə kompensasiya etmək lazımdır.
Məsələn, dərin mavi rəngə boyanarkən, istifadə olunan adi poliester boyanın miqdarı 2% (OWF), UV davamlı polyesterin miqdarı 2,5% -3% -ə (OWF) qədər artırılmalıdır.
Təkmilləşdirilmiş açıq sürətli
UB Absorberlər boyaların işıqluğunun yaxşılaşdırılmasına kömək edə bilər (məsələn, 3-cü səviyyədən 4-cü səviyyədən 4-ə qədər olan UV davamlı liflərindəki qırmızı 60 boya boyasıdır), Absorbers UB şüalarının həssaslığını artırır.
3,Texnoloji çətinliklər və həllər
Absorbentin zəif birləşməsi
Problem: AgLomeration Spring qırılmasına və lif gücünün azalmasına səbəb olur.
Həlli: Nano daşları texnologiyasını qəbul etmək (D50 ≤ 500nm-ə bir qum dəyirmanı ilə üyüdülməsi) + Səthi modifikasiya (məsələn, stearin turşusu ilə).
Boyanmanın qeyri-kafi olmaması
ProblemAbsorbents boyalarının rəngləmə sürətinə təsir göstərir, rəngsizliyə səbəb olur.
Sxem: Seqmentləşdirilmiş isitmə və boyama
Funksional davamlılıq
Problem: Bitirdikdən sonra UB Agentlərin zəif yuma müqaviməti.
Həlli: Reaktiv uducular (məsələn, epoksi qrupları olan UB emici şəxslər), ≥ 20 dəfə yuyulma qabiliyyəti ilə, çarpaz birləşdirən reaksiyalar vasitəsilə liflərlə bibilərlə bağlanmaq üçün istifadə olunur.
4,Tətbiq ssenariləri və proses uyğunlaşması
Açıq geyim: UB qoruma və rəngli şəfanı nəzərə alaraq, orijinal həlli və qarışdırma prosesinə prioritet, absorlaşdırıcı və qarışdırma prosesinə verilməlidir.
Bağlı bəzək: UV + boyama prosesi, aşağı qiyməti (pərdələr, günəş işığı kimi), lakin müntəzəm təmir tələb edir.
Tibbi məhsullarAbsorbent miqrasiyasının (məsələn, cərrahi xalat və bandajlar), tibbi dərəcəli təhlükəsizlik standartlarına uyğun olmamaq üçün co dəyişdirilmiş və orijinal maye rəngləmə.
